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钢绞线用挤压机

名称:钢绞线用挤压机

分类:千斤顶

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详细说明:
  GYJ挤压机是将挤压套、挤压簧套在钢绞线上,通过挤压变形形成挤压锚具(挤压头)的专用机具。用于固定端P型锚固体系。该设备具有操作简单,重量轻等优点。
GYJ系列分为GYJB实心式和GYJC穿心式两种。

1. 挤压前的检査
(1) 连接好设备,然后开动油泵,使挤压机活塞空载运行2—3次,无异常时,
方能进行挤压。
(2) 挤压用的预应力筋在切断时,断面齐整,不得歪斜。
(3) 检査预应力筋、挤压簧、挤压套、挤压模、顶压头是否配套。
(4) 挤压套外表面涂有防锈油,在挤压时起润滑作用.如果表面有泥土、灰沙, 必须淸理干净后再用,否则易损坏挤压模.
(6)将油泵的溢流阀(或安全阀)调整到最大工作压力.(GYJ50型为46MPa, GYJC50型为60MPa.)
(6)检査油泵与挤压机油管连接是否正确,在连接油管时,接头脏物一定要清 除干净再连接。

2. 挤压件安装及挤压
  (1) 将挤压簧惺惺地旋入预应力筋上需要挤压的位置,用手使其并紧同时旋 紧,紧紧地裹在预应力筋上。
  (2) 挤压元件的安装见图一,首先淸除顶压头孔内的残留簧丝,再把带有挤 压簧的预应力筋穿过模孔,套上挤压套插入顶压头孔内。
(3)挤压
(a) 将备件放好后,操纵油泵,向挤压机供压力油;
(b) 预应力筋应顶紧、扶正、对中;
(c) 挤压过程不得中间停顿,应一次完成;
(d) 挤压时,观察压力表的最大数值;
(e) 压力降低、顶压到位后,搡纵阀杆,使活塞回程,完成了挤压工序。

维护保养:
1.挤压机应采用优质矿物油,建议采用抗磨液压油。油液应保持淸洁,经常 精细过滤定期更换。
2.油管和挤压机油嘴连接时,接口部位应淸洗、擦拭干净。严格防止砂粒、 灰尘进入油缸,同时尽量减少拆装次数。
3.新油管第一次使用时切勿直接和挤压机油嘴连接,应预先清洗和经油泵 输出的油液冲洗后方可使用。卸下油管后,挤压机及油泵的油嘴应加防尘帽,以 防污泥混入。
4.挤压作业前,先空行程2次,无爬行等不正常现象,方可作业。
5.毎次挤压淸理模孔中污泥、铁锈及碎钢丝,并涂油或在挤压套上涂油。

使用注意事项:
1.新的或久置后的挤压机,因油缸内有较多的空气,开始使用时活塞可能 出现微小的突跳现象,可先空载往复运行2 ~3次,以排除内腔空气。
2. 油管在使用前应检査有无裂纹,接头是否牢靠,接头钃纹的规格是否一 致,以防止在使用中发生意外亊故。
3. 挤压机在工作过程中,加、卸载应力求平稳,避免冲击。
4. 挤压机在有压力时,严禁拆卸液压系统中的任何零件。
5. 挤压时,在挤压模和挤压套上涂上二硫化钼一类的润滑剂,预应力筋应 与挤压模对中。
6.当顶压头一挤过挤压棋应立即回程。
7. 挤压机的挤压行程为极限行程,严禁超过。
8.当压力超过挤压机的額定油压仍未挤压过时,应停止挤压,将活塞回程, 旋松压盖紧定蟫钉,旋开压盖,更换挤压模。换上新挤压模后应上紧压盖(挤压模 与压盖间不应有间瞭)。旋紧压盖紧定螺钉。
9. 在使用中,如发现漏油、活塞表面划伤等现象时,应及时拆检更换零部件。